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【石灰岩性质介绍】 石灰石 俗称青石
石灰岩属于中等硬度的物料类型。石灰岩含硅量低,磨蚀性低。石灰岩破碎相对而言是比较容易,生产成本也相对较低。只要采用了合适的工艺配置和设备选型,就能够获得很好的破碎效果。
石灰石硬度较低(4~5级),硅含量很低。石灰石破碎加工生产成本相对要低得多。由于石灰岩具有的中等硬度、低磨蚀性的特点,一般可以采用颚破+反击破的工艺模式。石灰岩破碎还可以此重锤破碎机,变二段破碎为以段破碎,大大降低了投资成本。重锤破碎机在石灰石破碎工艺的推广,大大提高了石灰石破碎生产线的工作效率和生产成本。
【石灰岩破碎工艺介绍】
石灰石破碎工艺使用反击破作为二级破碎的优缺点分析
由于反击破的冲击破碎作用原理,而石灰石易于破碎,使用反击破进行破碎会产生较多的粉料。因此在客户对石料的粒型要求不高情况下,可以使用两级颚破的方式可以减少粉料的比例,同时也相对降低了一些投资成本。
石灰岩破碎工艺中,如果需要制砂作业,可以采用高效卧式细碎机,如果用户对粒型的要求比较高,则需要采用立轴冲击式破碎机,才能够满足要求。
石灰岩制砂设备选用范围较多。头破使用传统的颚式破碎机之外,二破可以直接使用反击式破碎机,这样可以从二次破碎开始就能够破碎出一定量的机制砂。三破采用的制砂机不仅可以选用立轴冲击式制砂机,也能能够选用锤式制砂机。如果选用立轴冲击式制砂机,转子转速可以维持在适当中等的速度,一者可以降低磨损量,二者可以避免过粉碎现象的发生。
对于小产能的石灰石制砂生产线,采用锤式制砂机可以取消二级破碎,将头破的出料适当的降低后,可以直接用锤式制砂机进行制砂作业。
在水泥行业,在以石灰石为原料的水泥厂通常采用单段锤式破碎机直接进行破碎,破碎之后的粒度能够达到30毫米左右。这样的破碎方式是为了将石灰石尽可能的破碎到最小的粒度,而不考虑粒型问题。采用单段锤式破碎机,实现了一次破碎就可以满足基本要求的目的。但是,单段锤式破碎机的出料粒度依然比较大,造成生料的入磨粒度较大。可以采用别的细碎设备进行磨前预粉磨,实现多破少磨的目的。
采用传统工艺的石灰石破碎生产线
振动给料机 --- 鄂式破碎机---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- 成品砂石料,其中间的机器之间可用输送机相接。
首先,石料由给料机均匀地颚式破碎机进行初步破碎,然后,粗料由皮带输送机输送至反击式破碎机进行二次破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
采用新型重锤破碎机的石灰石破碎生产线
重锤破石机进料粒度大,成品率高,可以取代传统二级破碎,是节能高效的碎石设备。重锤破碎机是针对我国各地小型砂石厂的实际状况,量身打造的石灰石破碎生产设备,具有投资陈本低,生产率高,并能在最短短时间创造效益,回收资金的优势
石料重锤破碎机适用于破碎抗压强度≤200MPa、含钙量≥40%的中硬度物料,即最适合破碎石灰石。重锤式破碎机锤头采用公司自主研发的具有国际先进水平的AMC复合材料.
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